『I AM A Plastic Bag』を誕生させるまでには、2年の年月を要しました。しかしながら、私たちの「旅」は、それをさらに10年以上遡る時点、『I’m NOT A Plastic Bag』を発表したときからはじまっていたのです。

アニヤ・ハインドマーチが2007年に手がけた『I’m NOT A Plastic Bag』は、広告代理店である「Antidote」、社会変革をめざす団体「We Are What We Do（現在のShift）」とのコラボレーションの一環として展開したプロジェクトでした。限定販売のキャンバス・トートの発売日には、英国のスーパーマーケット『Sainsbury’s』に8万人が列をなし、その後、各国の都市で同様の現象が続き、これが世界中のメディアで報じられたことから、プラスティック・バッグ（レジ袋）をめぐる議論を加速させることとなりました。英国では、その結果としてレジ袋の有料化へとつながりました。

英国内で、2006年に106億枚用いられていたレジ袋が、このキャンペーンを経て、2010年には61億枚にまで減ったという報告があります（The British Retail Consortiumによる）。スーパーマーケットの『Sainsbury’s』では、2007年からの2年間で、無料のレジ袋使用量を4割強（約3億枚）削減し、これは新たなプラスティック13,200トンの生成を抑制したことになるとのことです。

『I AM A Plastic Bag』には、ペットボトルから生成した糸を織ってできたファブリックを用いています。現代のクラフツマンシップというべき技術です。

ペットボトルを分類し、砕き、洗浄した後にペレット状にしたものを、溶かし、繊維として取り出し、これを織ることでファブリックができあがります。

じょうぶさと耐水性を確保するために、このファブリックには、自動車などのフロントガラスをリサイクルした素材（PVB：ポリビニルブチラール）でコーティングを施しています。この技術の実用化は、おそらくはじめてのものと思われます。

バッグには、レザーを用いトリミングを施しています。当初、トリミングには合成皮革、あるいはリサイクルしたレザーを用いるというプランもありましたが、さまざまなリサーチの結果、こうした素材を用いることは、許容量以上のポリウレタンを使用することになるため、信頼できるサプライヤーによるレザーを用いることにしました。

用いるレザーは、北イタリアのタンナリー（なめし工場）が食肉産業の副産物として提供しているものです。このタンナリーは、レザー・ワーキング・グループ（環境基準監査の国際団体）より「ゴールド」の評価を得ており、森林破壊にはつながらない放牧により育てられた、トレーサビリティを確保できる素材のみを用いています。

金属パーツは、ステンレスにゴールド・カラーの被膜をPVDと呼ばれる手法でコーティングしています。これにより、通常の「メッキ」などとは異なり、廃液などの化学的な廃棄物を排出しません。

2年の歳月を費やし、新たな素材とコーティングの技術を、リサイクル技術の先駆的存在である台湾の企業とともに開発しました。この素材を用い、イタリア、フィレンツェの工房にて製品として完成させます。それは、ほかのコレクションのアイテム同様、しっかりとしたクラフツマンシップに裏打ちされた製品とし、長くお使いいただけることを願う気持ちからです。

用いるレザーは、イタリアで調達しています。現在は、リサイクル素材から生まれるファブリックをイタリアで生産すべく、パートナーをイタリア国内で探しています。その理由は、すべての素材をできるだけ狭いエリアで調達することが理想的だという考えからです。それも、そう遠くない日に実現することでしょう。つねに革新とは、完成形ではなく進行中のものなのですから。